hakkında şirket haberleri Çelik yapı mühendisliğinin somut kalite noktaları nelerdir

1Çelik yapının inşaat denetimi için önlemler

1.1 İmalat, nakliye, kaldırma, destek yeri, kaynak, test, pas giderme, kaplama ve diğer bağlantılardaki çelik yapı elemanları için, proje planlamasının, ayrıntılı kuralların, operasyon prosedürlerinin, inşaat bağlantı yönteminin sağlanması için denetim anahtar kontrol olmalıdır. , bağlantı.

1.2 Çelik yapı yapımında güçlü bir sorumluluk duygusu ve deneyime sahip denetçilerin seçilmesi ve atanması, çelik yapı projelerinin denetiminden sorumlu olacaktır.Gerektiğinde firma ve departmanlardan amir seçimi ve görevlendirilmesi, proje ihtiyaçlarına göre projede ortaya çıkan her türlü zor problemi zamanında halledecektir.

1.3 Tüm projenin kalitesini ve güvenliğini sağlamak için, her bir bağlantının her bir prosedürünü, üzerinde anlaşmaya varılan çelik yapı inşaat planına, standartlara, sıkı gerekliliklere, sık denetimlere, kalite ön kontrolüne ve proses yan kaplamasına göre dikkatlice uygulayın; , çizimler numunesi, seri numarası, işleme, imalat, fabrika denetimi, nakliye seferberliği, biriktirme planlandığı gibi monte edilir, kaldırma, destek _ ve düğüm kaynağının tamamı veya bir kısmı planlama kurallarına, kalite standartlarına, standartlara uygun olarak yapılır. tüm süreç için, gerekli kalite standartlarına göre kapsamlı denetim, otomatik koordineli planlama, inşaat, kural anında kurulum.

1.4 Hammaddelerin mekanik işlevini ve kaynaklanabilirliğini kontrol edin ve kaliteyi sıkı bir şekilde kontrol edin; Kaynak numunesinin kaynak işlevini kontrol edin; Kaynak kalitesini ve güvenliğini sağlamak için kaynak personelini ve koşulları dikkatlice kontrol etmek için önemli noktalar; Kaldırma tertibatının tamamı veya bir kısmı Öncelikle, sürecin makul sırasını ve ilerlemesini sağlamak için planın proje kalitesi ve güvenlik gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin; Konumlandırmayı, rüzgar hızı etkisini ve sapma değerini sıkı bir şekilde kontrol edin ve kontrol edin ve yerinde gölgeleme ve ölçüm yöntemini benimseyin denetim; Kaynak sürecinde sürekli olarak her işlemi ve kaynak işlemini tespit edin, denetim için yan inceleme, gözlem, dayak ve tahribatsız muayene tekniklerini benimseyin; Anahtar, yüksek irtifa kaynağı gibi kaynak işleminin inşaat kalitesini kontrol etmektir. ve havai kaynak ve koşul herkesin kalitesini ve istikrarını sağlamaktır.

1.5 Aşağıdaki bağlantılarda temel kontroller yapılmalıdır:

1.5.1 Bileşenler, nakliye veya biriktirme sırasında deformasyona eğilimlidir, bu nedenle, bileşenlerin imalatı ve kaynaklanması sırasında ve nakliye sırasında kontrol etmek için kaynak mastarları, ölçüm nesneleri, çekme telleri ve diğer yöntemleri kullanmak gerekir.Deformasyon bulunursa, zamanında başa çıkmak için hedeflenen düzeltici önlemler alınacaktır.

1.5.2 Bileşen montajı ve kaynak sırasında, bozulma, deformasyon, yaylanma hatası, yer değiştirme ölçeği hatası, cihaz sapma hatası ve dengesizlik gibi kusurlar önlenecektir; kaynak yerleşim durumu, kaynak sırası ve sıcaklık ve sıcaklıktan kaynaklanan sintine soğuk büzüşmesi Yin ve Yang'ın, sarkık bileşen ağırlık hatası, çok seviyeli kontrolün kümülatif kaynak hatası, senkron kaldırma hızı hatası, vb., Zamanında meydana gelen her türlü hatanın basit işlemesi için görünüm ve ölçüm tekniğini kullanın. kalibrasyon ve izleme, makul kaynak sırası, doğru çalışma yöntemi, çevresel unsurların etkisi dikkate alınarak bol miktarda, ekleme boşluğu, malzeme kalınlığı farkı, farklı ön ısıtma derecesi gibi önleme ve kontrol hatalarını kontrol etmenin yararlı bir yolunu benimseyin. daha iyi bir yöntemin uyumunu belirlemek için gerekli test sonuçları.

1.5.3 Bileşenleri kaldırırken, her şeyden önce, montaj ve çalıştırma için güvenli, güvenilir ve uygun olan kaldırma kalitesi sağlanacak ve çevredeki tamamlanmış yapılar için sigorta koruması, destek ve takviye dikkate alınacaktır; Kötü hava koşulları gibi olumsuz unsurlara ödenen; Tek tip test çelik cetvelini kontrol etmek, sıcaklık düzeltmesini ayarlamak ve küçük montaj biriminin, orta montaj biriminin ve toplam montaj sisteminin deformasyon hatasını kontrol etmek, Çelik yapı mühendisliğinin yapısal kurulum doğruluğunu sağlamak için. Hataya eğilimli kaliteyi etkileyen çeşitli faktörlerden etkilenen alan hava işi _ ve benzeri bu özel bağlantı ayırma ve inşaat şeması ve teknik destek için ayrıntılı önlemler formüle edin. denetim, ilgili, özel mühendislik tekniklerinin uygulanması için ayrıntılı kuralların formülasyonudur.halka ifşa etmek, her inşaat hareketini yapmak için gereklidir, her süreç çok seviyeli ve kalite kontrol sistemi oluşturmak için kontrollü koşullar altındadır.

2 Kilit izleme noktası:

2.1 Malzeme testi:

2.1.1 Çelik yapı mühendisliği için seçilen çelik, kalite belgesine sahip olacak ve planlama gerekliliklerinin Q345B gerekliliklerini karşılayacaktır.Hammaddeler, ilgili standartların yürürlükteki kurallarına göre numune alınacak ve incelenecek ve işleme ancak testi geçtikten sonra yapılabilir.Çelik yüzeyde pas, çukurlaşma veya çizilme gibi kusurlar olduğunda derinlik daha fazla olmayacaktır. Çelik kalınlığının negatif hata değerinin 1 / 2'si.

2.1.2 Çelik yapı mühendisliği için seçilen bağlantı malzemeleri ve kaplama malzemeleri fabrikanın kalite belgesine sahip olacak ve planlama gereksinimlerini karşılayacaktır.Yüksek mukavemetli cıvata bağlantı çifti, cıvata kama yükünü, somun garanti yükünü, somunu ve rondela sertliği, ortalama değer ve bağlantı çiftinin bağlama eksenel kuvvetinin zaman içindeki değişim katsayısı. Uygulamaya ancak muayeneden geçtikten sonra izin verilecektir.

2.2 Çelik yapı imalatı

2.2.1 Çelik yapı imalatı, inceleme sonrası işleme tesisinin işleme kapasitesi, üretim ekipmanı, üretim teknolojisi, algılama yöntemleri, kalite güvence sistemi ve benzeri mühendislik deneyimine göre seçilecek nitelikli bir çelik yapı işleme tesisine emanet edilecektir. .

2.2.2 Çelik yapı imalat şemasının gözden geçirilmesi: Çelik yapı imalat şeması ancak gözden geçirilmesi ve kabul edilmesi gerektiğinde uygulanabilir. Fabrikada gönderilen denetim, bir sonraki prosedüre girmeden önce her prosedürü kabul ettikten sonra kontrol etmek için.

2.2.3 Çelik yapı imalatının kontrol noktaları:

2.2.3.1 Kaldırma ve işaretleme: her şeyden önce 1: 1 numune serbest bırakılmalıdır ve işaretleme ve kesme işlemi yalnızca gözetim mühendisinin muayene ve onayından sonra yapılabilir. İmalat ve montaj sırasında kaynak kısaltma payı ve kesme, kenar düzeltme ve diğer işleme payı için ayrılacaktır. Kaldırma hatası: paralel hat mesafesi ve segmentleme ölçeği ± 0.5mm, diyagonal 1.0mm, genişlik, uzunluk, delik mesafesi ± 0.5mm. İşaretleme malzemesinin izin verilen hatası: parçaların boyutu ± 1.0 mm ve delik mesafesi ± 0.5 mm'dir.

2.2.3.2 Otomatik kesimin seçilmesi gerekir.Kesmeden önce, çelik kesme alanının yüzeyindeki pas ve kirler temizlenmeli ve gazla kesildikten sonra cüruf ve sıçramalar giderilmelidir.Gaz kesiminde izin verilen hata: Parçaların genişliği ve uzunluğu ± 3.0mm, kesme yüzeyinin düzlüğü ≤ 0,05T (T, kesme yüzeyinin kalınlığıdır) ve 2,0 mm'den büyük olmamalıdır, kesme derinliği ≤0,2 mm, kısmi çentik derinliği ≤1,0 mm.Mekanik kesme parçaları, çelik levhanın kalınlığı 12,0 mm'den büyük olmamalıdır, kesme yüzey düz olmalı, izin verilen hatası: parça genişliği ve uzunluğu ± 3.0mm, marjinal kenar ≤1.0mm.

2.2.3.3 Delme: Tüm cıvata delikleri gazla delikler halinde kesilmeyecek, ancak sayısal kontrollü delme makinesi ile delinecektir.Cıvata penetrasyonunun doğruluğunu sağlamak için birbirine bağlı plakaların cıvata delikleri için manşon delme kullanılması gerekir.Cıvata deliğinin izin verilen hatası kuralı aştığında, çelik blok doldurma için kullanılmayacak ve ana malzeme, kaynak sonrası yeniden delme için kullanılabilir.